2016-01-16
製程、管道設施
AP Sensing DTS 系統：德州苯酚管線電伴熱監控，精準防止介質凝固與熱應力損害
AP Sensing DTS 系統於德州 Freeport 苯酚管線實現電伴熱全程溫度監控｜防止凝固與熱應力損傷
位於美國德州 Freeport 的一條 1.2 公里苯酚（Phenol）輸送管線，需維持操作溫度高於 54°C（130°F）以確保介質保持液態。為保障連續運輸並提升系統可靠性，客戶採用 Pentair 電伴熱系統，並搭配 AP Sensing 分散式溫度感測（Distributed Temperature Sensing, DTS） 技術，對整條管線進行即時、連續的溫度監控。
技術挑戰
- 苯酚具高凝固點，溫度一旦低於 54°C 即可能固化，導致管線堵塞與生產中斷；
- 電伴熱若局部失效或控制不當，易造成溫度不均，引發熱應力（thermal stress） 或能源浪費；
- 工業區環境易受雷擊等外部干擾，需具備高可靠性的監測與快速復工決策支援能力；
- 系統須支援遠端存取與 SCADA 平台整合，以滿足現代化工廠的自動化管理需求。
解決方案
專案部署一臺 AP Sensing DTS 主機，感測光纖敷設於管線保溫層下方，全程緊貼管壁，提供公尺級空間解析度與 ±1°C 溫度精度。系統具備以下設計：
- 三地點遠端監控：配置軟體安裝於三臺聯網電腦，支援多用戶即時查看管線熱狀態；
- SCADA 整合：透過標準 Modbus 通訊協定，將溫度數據與報警訊號傳輸至中央控制平台；
- 專業協作：AP Sensing 與電伴熱供應商 Pentair 共同完成系統設計、調試及現場操作員培訓。
2015 年一次雷擊導致電伴熱供電中斷，DTS 系統即時記錄降溫與後續升溫過程，協助工程團隊精準控制復熱速率，成功避免管線因熱應力受損及昂貴停機損失。
核心優勢
✅ 連續無盲區監測：全長 1.2 公里管線實現每公尺溫度可視化；
✅ 事故應變支援：提供關鍵熱分布數據，優化緊急復工決策；
✅ 高系統整合性：標準 Modbus 介面無縫對接現有 SCADA 架構；
✅ 長期可靠運行：光纖感測免供電、抗電磁干擾，適用嚴苛工業環境；
✅ 已驗證 ROI：成功避免重大資產損失，客戶已規劃擴展至其他管線。
✅ 事故應變支援：提供關鍵熱分布數據，優化緊急復工決策；
✅ 高系統整合性：標準 Modbus 介面無縫對接現有 SCADA 架構；
✅ 長期可靠運行：光纖感測免供電、抗電磁干擾，適用嚴苛工業環境；
✅ 已驗證 ROI：成功避免重大資產損失，客戶已規劃擴展至其他管線。
專業服務與聯繫
作為 AP Sensing 官方授權技術合作夥伴，我們專精於石化、化工及能源產業的分散式光纖感測（DFOS）應用，提供從可行性評估、系統設計、安裝調試到本地化技術支援的一站式服務。無論您輸送的是苯酚、重油、瀝青或高凝點介質，我們皆可協助建置符合 API 與 NFPA 標準的智慧熱監控架構。
歡迎洽詢技術規格、系統整合方案或同類應用案例。
本文摘自 https://www.apsensing.com/news/ 網站