德國食品製造廠消防監測案例｜AP Sensing DTS 光纖感熱系統提升生產安全

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大型食品製造廠的生產環境經常同時存在冷卻設備、加熱設備、封閉式生產機械及定期清洗作業。不同製程產生的溫度變化、濕氣與清潔用水，都可能增加消防偵測系統的設計難度。

德國一家具有國際營運據點的大型烘焙食品製造商，為確保生產安全與營運持續性，依據企業保險公司的消防要求，決定強化其中一座生產工廠的火災偵測系統。

業主希望新系統不僅能涵蓋一般生產區域，也能延伸至封閉式機械及大型冷卻、加熱設備，同時避免正常生產與清潔作業造成不必要的消防警報。

專案挑戰｜如何辨識正常製程升溫與真正的火災風險？

本案需要監測的生產區域，環境溫度約介於 -30°C 至 +30°C，且工廠會定期使用溫水清洗設備。

清洗過程中產生的濕氣及短暫升溫，使火災偵測系統必須具備適當的警報設定，以區分正常製程變化與需要發出火警的異常狀況。

此外，監測範圍涵蓋生產區域、封閉式生產機械及大型冷卻與加熱設備，系統設計也須符合德國 DIN VDE 0833-2 相關消防要求。

為因應食品生產環境的特殊監測需求，業主導入 AP Sensing N45 光纖線型感熱火災探測系統（Fiber Optic Linear Heat Detection, LHD）。

本案系統配置如下：

系統利用光纖沿線持續監測溫度變化，讓消防偵測範圍不再侷限於少數固定測點，並可配合實際生產設備配置進行規劃。

透過 DTS 分布式光纖測溫技術，可沿感測光纜取得溫度分布資訊，協助掌握不同生產區域的溫度狀況，適用於具有冷卻、加熱及複雜設備配置的製造環境。

食品工廠在正常生產與清潔過程中，可能出現短時間溫度變化。

本案透過警報參數設定及現場驗證，確認系統能在實際生產與清洗條件下符合預期性能，降低製程相關的非必要警報風險。

光纖感測纜線可沿生產區域配置，並依設備條件延伸至封閉式生產機械內部。

對於監測空間受限、設備配置複雜或不容易布設大量獨立感測器的場域，提供另一種消防監測方案。

本案保留後續擴充彈性，可進一步評估其他生產區域或太陽光電設施的監測需求，讓消防安全系統能配合工廠未來發展進行規劃。

系統安裝完成後，專案團隊在實際運轉環境中進行測試，特別針對正常製程及溫水清洗造成的溫度變化，檢查是否可能觸發非必要警報。

測試結果顯示，系統符合專案預期的偵測性能要求，警報設定在正常生產及清潔條件下完成驗證，並獲正式核可。

這項驗證是本案例的重要成果，證明光纖線型感熱系統可透過適當設計與警報設定，應用於製程環境複雜的食品製造工廠。

本案透過 AP Sensing N45 光纖線型感熱系統，實現生產區域及重要設備的連續溫度監測。

除了滿足企業保險公司的消防要求，系統也協助降低製程相關非必要警報的風險，並提供異常溫升的早期警示，讓管理人員有機會及早採取應變措施。

此案例顯示，光纖感熱火災探測技術可作為食品加工廠、烘焙食品生產線及其他複雜製造環境的消防監測方案之一。

盛遠實業（SWi）提供 AP Sensing DTS 分布式光纖溫度感測及光纖線型感熱系統相關方案，可依據不同工業場域的製程環境、監測需求與系統整合條件，協助評估適合的光纖監測架構。

若您的工廠正面臨生產設備消防監測、環境溫度變化、長距離監測或消防系統升級需求，歡迎與盛遠實業聯繫，進一步討論應用可行性。

案例來源： AP Sensing, Fire Detection for Food Production Under Extreme Conditions – Germany（2026 年 9 月 22 日）。

本文為 AP Sensing 國際應用案例分享，並非盛遠實業自行承攬之工程實績。實際設備規格、監測性能與消防法規符合性，應依專案條件及原廠技術文件確認。