FBGS 多芯光纖技術：高精度空間感測的核心元件
專為複雜空間量測設計的工業級光學元件
FBGS 多芯光纖（Multi-core Fiber，MCF）結合獨有的 MCF-DTG® 製造工藝，專為形狀感測（Shape Sensing）、空間定位與力覺偵測（Force Sensing）等高精度應用場景而開發。不同於傳統單芯光纖，MCF 在單一包層中整合多個獨立核心，可同步採集多維度物理量，為科研單位、工業自動化系統及結構監測應用提供突破性的數據採集能力。
核心技術：MCF 與 DTG® 的高度整合
FBGS 掌握全球領先的拉絲塔光柵（DTG®）技術，並成功應用於多芯光纖製造。在單次拉製過程中，可於最多 7 個核心的精確相同軸向位置同時寫入相同波長的光柵——這種「極致對齊」能力，是實現高精度 3D 空間重建與多維受力分析的關鍵技術壁壘，也是 FBGS 與市場上其他光纖供應商最核心的差異化優勢。
為什麼選擇 FBGS 多芯光纖？
極致微型化與優異機械特性
- 超細尺寸： 光纖外徑僅 0.2mm 至 0.4mm，可輕鬆整合至精密探測管、小型化儀器或複合材料內部，不影響原有結構完整性。
- 高機械強度： 基於 DTG® 製程保留光纖原始強度（斷裂應變 >5%），具備卓越的抗疲勞性能，適合長期動態監測應用。
- 化學穩定性： 採用純石英玻璃材質，耐腐蝕、耐高溫，可長期穩定運作於各類嚴苛的實驗室或戶外工業環境。
全環境適應性
- 抗電磁干擾（EMI Immunity）： 全被動光學元件設計，不受電磁場影響，是高壓電力設備旁、強磁場測試環境或高干擾工業場景中，取代傳統電氣感測方案的理想選擇。
- 無拼接連續感測： 提供無拼接的長距離連續感測鏈，確保訊號傳輸高度穩定一致，降低系統整合複雜度。
從原料到演算法的全流程垂直整合
FBGS 掌控從預製棒設計、光纖拉製、光柵寫入到重建演算法開發的完整產業鏈，確保每一根光纖均可針對特定應用進行高度優化，並提供可靠的技術支援與規格保障。
主要應用領域
| 應用方向 | 技術說明 | 可達成效益 |
|---|---|---|
| 3D 形狀感測 | 作為空間定位核心，即時重建柔性結構的完整空間軌跡 | 精準掌握末端位置，大幅降低對外部視覺輔助設備的依賴 |
| 微型力覺感測 | 利用多芯結構偵測微小彎曲，精確計算三維方向受力 | 賦予精密機器人與自動化設備即時「觸覺」反饋能力 |
| 複雜空間導航 | 應用於高干擾、受限空間內的探測裝置與自動導引設備 | 提供即時精確的 3D 軌跡追蹤，確保系統運行安全性 |
| 智慧結構監控 | 嵌入複合材料（如風機葉片、航太結構或大地工程設備）內部 | 實現多維度應力與應變分析，預防疲勞損傷、延長結構使用壽命 |
| 連續體機器人控制 | 提供機器人本體實時形態感知，支援精密路徑規劃 | 提升機器人在非結構環境中的靈活性與操控精度 |
靈活的客製化配置選項
FBGS 提供高度彈性的規格選擇，滿足科研概念驗證至工業量產的不同階段需求：
- 核心配置： 可選擇包含中心核心及多個外部環繞核心的結構（如 4+1、6+1 等配置）
- 感測點密度： 可自定義光柵間距（例如每 5mm 或 10mm 一個感測點）與感測總長度
- 專業封裝選項： 提供不鏽鋼管、鎳鈦記憶合金（Nitinol）管及多種高分子特種塗層，適應不同磨損強度與化學環境
啟動您的精密感測開發計畫
作為 FBGS 官方授權代理商，我們致力於將全球領先的光纖形狀感測技術導入亞太市場，提供在地化、全程式的技術支援服務。
無論您正進行以下任一應用的開發或升級，我們都能提供具體協助：
- 高精度 2D/3D 形狀追蹤系統整合
- 連續體機器人或柔性結構的姿態感知
- 複合材料或大型結構件的長期應力監測
- 工業自動化設備的非電氣感測方案導入
我們提供的支援包括：
- 完整的 FBGS 光纖形狀感測解決方案（感測光纖、解調儀、即用型軟體與形狀重建演算法）
- 在地化技術諮詢與可行性評估（從需求分析到原型驗證全程陪跑）
- 快速樣品支援與客製化規格配置服務
- 無縫對接原廠資源，確保技術規格、環境測試認證與量產支援到位
FBGS MCF-DTG® 技術已成功應用於精密空間導航系統、連續體機器人控制、風機葉片結構監測與大地工程量測等高要求場景。我們深知不同產業對感測精度、元件尺寸與環境耐受性的獨特需求——歡迎聯繫我們，共同評估最適合您專案的技術路徑，有效降低開發風險、加速產品落地。