輸送帶上的滾輪悄悄過熱，可能讓整座銅礦陷入火災與停工——智利 Los Pelambres 銅礦如何用光纖，在 13 公里的輸送帶上提前抓住每一個熱點？

智利安地斯山脈山麓，一條綿延超過 13 公里的輸送帶，日夜不停地把銅礦石從採掘區送往處理廠。帶動這條輸送帶的，是數以百計的惰輪滾輪（idler）——它們承受著礦石的重量與持續摩擦，在長時間運轉下容易異常升溫。

滾輪過熱不是小事。在乾燥的礦區環境裡，過熱的滾輪可能點燃輸送帶，一旦起火，整條輸送系統就必須緊急停機，年產 35 萬噸銅礦的生產計畫隨之中斷。

問題是，13 公里的輸送帶沒有人能逐段走去用手摸、用眼看，派人進去巡查本身就是安全風險。

這是 Minera Los Pelambres 銅礦實際面對的挑戰，也是這套 DTS 光纖監測系統部署的起點。

問題背景：13 公里的輸送帶，是銅礦最難監控的基礎設施

Minera Los Pelambres 是智利規模最大的銅礦之一，位於第四區靠近安地斯山脈，年產銅超過 35 萬公噸，同時伴生鉬與黃金。這座礦場的輸送帶系統是整個採礦流程的動脈——礦石從採掘點到處理廠，全靠輸送帶一路運送。

輸送帶由大量惰輪滾輪支撐運作，每個滾輪在重載與持續摩擦下都可能逐漸升溫。問題在於，這些滾輪沿著 13 公里的路徑分散排列，礦區環境惡劣——高海拔、溫差大、粉塵多——傳統的人工巡檢不但效率極低，在高風險區段甚至構成人員安全問題。

用一個生活化的譬喻來理解：這就像你家裡有一條 13 公里長的延長線，插頭插滿了大功率電器，你需要確認每個插頭有沒有過熱——但這條延長線橫跨整個城市，你沒辦法每天走一遍去逐個確認，而且有些路段還有危險，你根本不能靠近。過熱的插頭可能只是溫熱，也可能已經快要燒起來，在你走到那裡之前，你完全不知道。

三大監測難題：為什麼傳統方案不夠？

01 人工巡檢效率低，高風險區段根本無法進入 13 公里的輸送帶橫跨惡劣礦區地形，靠人員定期步行巡查既費時又有安全疑慮。兩次巡檢之間的時間空窗，足以讓一個過熱的滾輪從「溫度偏高」演變成「引發火災」。

02 點式感測器覆蓋範圍太有限，中間都是盲區 若在固定位置安裝溫度感測器，感測器之間的每一個滾輪都是監測空白。滾輪過熱往往發生在感測器中間，等到熱量擴散到感測器位置才觸發警報，往往已錯過最佳介入時機。

03 需要同時兼顧「滾輪過熱預警」和「火災偵測」兩種不同需求 滾輪過熱的早期預警和實際火災偵測，需要不同的警報邏輯與標準。單一系統難以同時滿足這兩種需求，但分別建置兩套獨立系統又增加成本與管理複雜度。

解決方案：一條光纖同時扮演「全線體溫計」和「火災警報器」

AP Sensing 為 Los Pelambres 銅礦部署了雙通道 DTS 分散式溫度感測系統（Distributed Temperature Sensing），沿輸送帶全線鋪設 13,400 公尺的多模光纖，採用閉環迴路設計提供備援功能。

先用譬喻理解 DTS 的原理： 想像你把一根超長的體溫計從輸送帶的起點一路延伸到終點，但這根「體溫計」不是只測一個點，而是同時回報沿路每一公尺的溫度。AP Sensing DTS 就是這樣運作的：向光纖注入雷射光脈衝，光脈衝在傳播過程中遇到溫度變化會產生細微的散射訊號回傳，系統分析訊號的時間差推算出每個位置的即時溫度，空間解析度達到公尺級。

兩個通道，各司其職：

第一通道專責滾輪過熱預警——持續監測沿線每個位置的溫度變化，一旦某個滾輪出現異常升溫趨勢，立即標記位置並發出預警，讓維護人員在滾輪故障或引發火災之前就介入處理。

第二通道則依照 UL 521 與 EN（VdS）國際防火標準配置，作為光纖線型熱偵測器（Linear Heat Detector，LHD）——專門偵測符合火災特徵的溫度事件，提供符合國際標準的火災告警功能。

真實測試驗證： 系統在測試期間成功偵測到其中一個滾輪的異常過熱，直接驗證了系統在實際礦場環境下的偵測能力。

方案架構

專案數字摘要

核心效益

✅ 全線零盲區，13 公里每一個滾輪都在監控之內 光纖沿輸送帶全線鋪設，每公尺皆為量測點，徹底消除傳統點式感測器之間的偵測空白。任何滾輪出現異常升溫，系統立即標記精確位置，維護人員不需要進入危險區段就能掌握問題所在。

✅ 一套系統同時處理兩種需求，過熱預警與火災偵測各自獨立 雙通道設計讓「滾輪過熱早期預警」和「符合國際標準的火災偵測」同時運作、互不干擾。不需要分別建置兩套系統，降低建置成本與管理複雜度，卻能同時滿足兩種不同的安全需求。

✅ 從事後維修轉為事前預防，降低非計畫性停工風險 系統每日提供異常狀況報告，讓維護團隊在滾輪出現故障前就安排更換，避免突發性停機與緊急搶修。對於年產 35 萬噸的大型礦場來說，減少非計畫性停工的效益遠高於系統建置成本。

✅ 24 小時自動監測，人員不需進入高風險區段巡檢 系統全天候自動運作，不需要安排人員在惡劣礦區環境中定期步行巡查。這不只是效率提升，更直接降低了人員因進入高風險區段而面臨的安全風險。

FAQ

Q：DTS 雙通道系統裡，「滾輪過熱監測」和「火災偵測」的警報邏輯有什麼不同？

A：這兩種功能針對不同的危險情境，設定邏輯也不同。用譬喻來說：滾輪過熱監測像是「量體溫」——它持續追蹤溫度趨勢，當某個位置的溫度開始偏離正常基線、出現持續上升的趨勢時就發出預警，目的是在問題惡化之前提早介入。火災偵測則像是「煙霧警報器」的邏輯升級版——它依照 UL 521 與 EN（VdS）等國際防火標準，辨識符合火災特徵的溫度事件（例如溫度在短時間內急速飆升），觸發的是緊急應變層級的告警。兩個通道同時運作，分別守住「預防」與「應急」兩道防線。

Q：台灣的工廠或礦業設施適合導入這套系統嗎？

A：適合。台灣雖然沒有大型露天銅礦，但許多工業設施都有類似的輸送帶監控需求——包括水泥廠、鋼鐵廠、火力發電廠的輸煤系統，以及半導體廠區的物料輸送設備。這些場域同樣面臨輸送帶過熱、設備老化、人工巡檢效率不足的問題，而 DTS 雙通道系統的解決邏輯完全可以移植。如果您的設施有長距離輸送帶或類似的連續設備需要溫度監控，歡迎聯繫我們評估適合的配置方案。

Q：13 公里這麼長的系統，日常維護和校準複不複雜？

A：相對於傳統點式感測器需要逐點維護，DTS 光纖系統的日常維護負擔其實更低。光纖本身不含電子元件，耐候性好，不需要定期更換。系統主機端的維護集中在單一設備上，不需要沿線逐點檢查。閉環迴路設計也提供備援功能，即使光纖某段發生異常，系統仍可從另一端繼續量測並定位問題位置。整體來說，DTS 系統適合「建置後長期穩定運作、維護介入頻率低」的應用場景。

SWi 盛遠的在地服務與技術支援

Los Pelambres 銅礦的案例說明了一件事：輸送帶的溫度監控不是「有裝感測器就好」的問題，而是需要根據輸送帶長度、環境條件與安全需求，設計出兼顧預警與火災偵測的完整架構。

作為 AP Sensing 在台灣的專業代理商，SWi 盛遠提供從場域評估、系統規劃、設備選型到現場整合的完整技術服務。無論您的設施是工廠輸送帶、輸煤廊道、礦場設備或其他需要長距離連續溫度監測的場域，歡迎填寫詢問表單，我們的工程顧問將在 2 個工作天內與您聯繫。