台灣_輸煤廊道裡的電纜過熱起火，可能讓整座發電廠停擺——麥寮汽電如何用光纖，在火災發生前就抓到溫度異常？

雲林縣麥寮鄉，台灣最大的民營火力發電廠之一。輸煤廊道和轉塔內，數以百計的中高壓電力電纜日夜不停地運作，把電力輸送到整個廠區。

這些電纜的周圍，是煤塵、高溫、潮濕——電纜線槽內一旦某段電纜因過載或絕緣老化開始異常升溫，在這種環境裡，從過熱到起火的時間可能比任何人預期的都短。

廠區裡沒有人能走遍每一條輸煤廊道去逐段確認電纜溫度。傳統監測方式能告訴你的資訊，遠不足以應對這種複雜、分散、高風險的場域。

這是麥寮汽電股份有限公司實際面對的問題，也是這套光纖偵溫系統部署的起點。

問題背景：發電廠的輸煤系統，是火災風險最集中的角落之一

麥寮汽電的輸煤系統由多座轉塔與輸煤廊道組成，負責將燃煤從儲存區輸送至鍋爐。這套系統的結構複雜——廊道縱橫交錯、轉塔高聳、電纜線槽密密麻麻地排列其中，承載著維持整廠運轉所需的中高壓電力。

電纜在輸電過程中持續發熱，正常情況下這不是問題。但輸煤環境本身就是高風險場域：煤塵易燃、廊道空間封閉、潮濕與腐蝕性氣體並存。一旦某條電纜因過載或絕緣劣化開始異常升溫，在這種環境中，熱量累積的速度遠快於一般廠房。

用譬喻來說：這就像你在一個充滿易燃粉塵的倉庫裡，沿牆壁鋪了幾百公尺的電線，然後只在倉庫的入口和出口各放一個溫度計。中間那幾百公尺發生了什麼，你完全不知道——直到冒煙了才發現，而那時候距離火災已經很近了。

對一座發電廠來說，輸煤系統停擺或起火的代價不只是設備損失，更可能影響整廠供電，後果難以估計。

三大監測難題：為什麼傳統方案不夠？

01 廊道結構複雜，點式監測到處都是盲區 輸煤廊道路徑迂迴、轉塔多層交錯，傳統點式溫度感測器只能監控安裝位置，感測器之間的電纜區段完全沒有覆蓋。電纜最容易過熱的地方，往往是彎折處或線槽密集段，也正是最難佈置感測器的位置。

02 煤塵、潮濕、腐蝕，一般電子設備撐不住 輸煤環境對電子設備極為嚴苛：煤塵飄散、空氣潮濕、金屬腐蝕快速。傳統電子感測器在這類環境下故障率高、維護頻繁，反而在最需要穩定監測的場域，系統可靠性最難保障。

03 警報來得太晚，預防窗口已經關閉 傳統監測系統通常只設單一超高溫警報，缺乏對「溫度緩慢爬升趨勢」的識別能力。等到警報觸發，電纜過熱的情況往往已相當嚴重，從「預防火災」變成了「撲滅火災」，錯過最有價值的提前介入時機。

解決方案：四條偵溫光纖全程布設，溫度異常無所遁形

SWi 盛遠為麥寮汽電部署了 AP Sensing DTS 分散式偵溫系統（Distributed Temperature Sensing），在輸儲煤轉塔與輸煤廊道內布設四條偵溫光纜，分別接入 DTS 主機的 CH1 至 CH4 四個通道，沿電纜線槽路徑完整覆蓋 TT-6、TT-7、TT-8、TT-9、TT-11、TT-17 等關鍵節點位置。

白話譬喻： 把整條輸煤廊道想像成一條幾百公尺長的走廊，傳統做法是在走廊幾個固定點放溫度計。DTS 的做法是讓光纖本身就是溫度感測線——沿線每一公尺都是量測點，任何一段電纜出現異常升溫，系統立刻知道在哪裡、溫度幾度，不需要靠人走進去確認。

現場測試驗證： 操作人員在多個 Cable Tray（電纜線槽）區段實際進行了火警與超溫測試，系統正確無誤地快速告警，並精準定位了預警與事故地點的位置，驗證了系統在複雜惡劣環境中的準確性與可靠性。

系統同時設有多種彈性警報模式，包括絕對溫度超標警報，以及「與分區平均溫度差值」警報——後者不受季節氣候影響，能在電纜溫度偏離正常基線但尚未達到危險絕對值時，就提前發出預警。

方案架構

監控架構三層說明：

• 現場感測端：四條偵溫光纖沿電纜路徑布設，覆蓋各重要節點
• 控制室監控：DTS 主機分析訊號，工作站顯示即時溫度與警報
• 遠端監看：二樓辦公室透過訊號延長器同步查看控制室畫面

專案數字摘要

核心效益

✅ 全線零盲區，複雜廊道結構不再是監測死角 四條偵溫光纜沿電纜線槽全程布設，覆蓋輸煤廊道與轉塔的每個關鍵節點，每公尺皆為量測點。無論廊道路徑多迂迴、線槽結構多複雜，任何位置的電纜過熱都能即時被識別並精確定位。

✅ 防水防塵抗腐蝕，在惡劣煤塵環境長期穩定運作 光纖本身不含電子元件，天然具備防水、防塵、抗腐蝕特性，完全適應輸煤廊道的高粉塵、高潮濕環境。即使在 750°C 高溫火場中，偵溫光纜仍可維持 2 小時功能，持續記錄完整的事件溫度歷程，支援救災調度與事後分析。

✅ 多重警報模式，在電纜失控前就提前預警 系統同時支援絕對溫度超標與相對溫升趨勢兩種警報邏輯，後者不受季節氣候影響，能在溫度偏離正常基線時提前示警，讓維護人員在問題演變為火災事故之前就有機會介入，從被動應急轉為主動預防。

✅ 三層監控架構，現場到辦公室都能即時掌握狀況 從現場感測、控制室監控到二樓辦公室遠端監看，整套系統架構讓不同層級的人員都能即時獲取溫度資料與警報資訊，不需要親赴現場才能了解廊道內的電纜狀態，降低人員進入危險環境的頻率與風險。

FAQ

Q：DTS 光纖偵溫系統的「差值警報」和一般超溫警報，差別在哪裡？

A：一般超溫警報是設定一個固定的溫度上限，超過就觸發——這種方式在夏天高溫時容易誤報，在冬天又可能因環境溫度低而讓真正的異常升溫被忽略。「差值警報」則是監測某個區段的溫度相對於該分區平均值的偏差，不受整體環境溫度影響。當某段電纜開始異常升溫，即使絕對溫度尚未超標，偏差值一旦超過設定閾值就會觸發警報，讓系統能在更早的階段就發現問題。

Q：台灣其他發電廠或工業廠區適合導入這套系統嗎？

A：適合。台灣的火力發電廠、石化廠區、大型工業園區都有類似的電纜監控需求——電纜密集、環境惡劣、人員難以定期進入逐段巡查。麥寮汽電的案例說明，DTS 光纖偵溫系統特別適合這類「傳統感測器撐不住、點式布設又有盲區」的複雜工業場域。如果您的廠區有電纜廊道、地下管溝或密閉機電空間的監控需求，歡迎聯繫我們進行場域評估。

Q：這套系統可以整合到廠區現有的火警系統或 DCS 控制系統嗎？

 A：可以。麥寮汽電這個案例已將 DTS 系統整合至既有火警系統，高溫警報直接觸發火警應變流程。DTS 主機支援標準化通訊協定，可與多數工業廠區現有的 DCS（分散式控制系統）、SCADA 或 BMS 平台對接。如果您的系統有特定的整合需求或通訊格式，SWi 盛遠可協助評估最適合的整合方案。

SWi 盛遠的在地服務與技術支援

麥寮汽電輸煤廊道光纖溫度監測系統是 SWi 盛遠在台灣工業電力設施領域的實際部署案例，從場域評估、系統規劃到現場整合與測試驗證，我們全程參與其中，累積了在高粉塵、高腐蝕工業環境下的實務經驗。

作為 AP Sensing 在台灣的專業代理商，SWi 盛遠提供從環境評估、設備選型到系統整合的完整技術服務。無論您管理的是發電廠、石化廠區、工業電纜廊道或其他需要連續溫度監測的場域，歡迎填寫詢問表單，我們的工程顧問將在 2 個工作天內與您聯繫。